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圆锥破碎机都有哪些技术优势?

发布日期:2020-09-30 作者: 点击:

由于圆锥破碎机工作环境的恶劣,若在操作过程中稍加不注意,就会导致在运行中出现各种各样的问题,因此小编为大家总结了圆锥破碎机操作的基本常识,以帮助大家在生产中正确操作设备。


  适当调整松紧度

  1、圆锥破碎机弹簧压力要适中,若弹簧过紧,压力过大容易发生断轴事故,若弹簧过松,压力过小则会造成弹簧频繁跳动,影响圆锥破碎机的正常工作,并使产品粒度变粗。


  2、圆锥破碎机传动皮带松紧度要适中,若传动皮带安装过紧,会引起传动轴转动不灵活或断裂,若传动皮带安装过松,则不能正常传动,不能为设备的运转提供足够动力,影响设备的正常生产。


  做好设备的润滑工作

  1、润滑温度不能太高或太低,太高容易导致设备运转温升过高,造成轴承抱死等故障。温度太低容易使润滑油流动不畅,影像设备的正常润滑。


  2、在生产中要注意定期更换润滑油,若润滑油变质会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损,甚至使轴套研死,因此我们要保证润滑油的清洁。

圆锥破碎机.jpg

  正确操作

  1、圆锥破碎机应按顺序开机与停机,设备应空载起动,待运转平稳后方可加料,在生产中要注意禁止超载运行。停机前应先停止加料,待机内物料全部排空后方可停机。


  2、圆锥破在工作中给料要均匀,如果给料不均就会出现生产能力降低,产品粒度过大。同时注意给料不能太湿太粘,细粒不能太多,物料粒度也不能太大,否则会引起闷车,当然若物料不能顺利排出,也会造成圆锥破碎机闷车,因此我们应根据情况及时调整排料口大小。

1、 破碎比大、生产效率高

——将更高的转速与冲程结合,使SMH破碎机的额定功率和通过能力大大提高,提高了破碎比和生产效率。该液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的完美组合设计。

2、易损件消耗少、运行成本低

——结构合理,破碎原理及技术参数先进,运转可靠,运行成本低;破碎机的所有部件均有耐磨保护,将维修费用降低到最低限度,一般使用寿命可提高30%以上。

3、 层压破碎、成品粒形优异

——通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速,取代传统的单颗粒破碎原理,实现对物料的选择性破碎,显著提高了产品细料比例和立方体含量,极大程度上减少了针片状物料。

4、 液压保护及液压清腔、自动化程度高、减少停机时间

——液压调节排料口和过载保护使破碎机运转水平得到很大提高,使维修更简单、操作更方便、停机时间更短;SMH系列圆锥破碎机双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔,该机在发生过铁及瞬时闷车的情况下,能液压起顶,自动排料,大大降低了原弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的烦恼

5、 稀油润滑、可靠先进、提高使用寿命

——独特的稀油润滑系统设计,大大提高了设备使用寿命。高性能非接触式迷宫密封件无磨损,提高了阻挡粉尘的可靠性,从根本上消除了原弹簧圆锥破碎机油水混合等常见故障。

6、多种破碎腔型、应用灵活、适应性强

——SMH圆锥破碎机只须更换定锥衬板、动锥衬板,破碎腔形可从标准超粗腔型到短头超细腔型任意变换,适应大范围产品粒度要求。

7、维修简便、操作使用方便

圆锥破碎机——圆锥破碎机所有零件都可以从顶部或侧面拆装和维护,动锥和定锥拆装方便,无需拆装机架、紧固螺栓,因而圆锥破碎机日常更换衬板更便捷。利用液压马达,使破碎机生产效率最佳。

8、它提供更高的生产能力、最佳的产品粒形,而且易于自动控制,具有最大可靠性和灵活性,真正为用户创造更多价值。

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